Промышленные смесители для производства акрилового камня

Производство акрилового камня включает несколько этапов: смешивание красителей с гидроксидом алюминия, добавление смолы, гомогенизацию полученной смеси и заливку в литьевые формы. По сути, 3 из них сводятся к тщательному, постепенному перемешиванию сырья.

Описание промышленных смесителей

Подробное описание промышленных смесителейСмесительное оборудование крайне разнообразно и используется очень широко. Способов перемешивания выделяют два:

  • с помощью каких-либо механических приспособлений – шнек, лопасти, рама с лопастями;
  • при помощи физического воздействия – вибрация, перемешивание струей воды или воздуха.

Исходная акриловая смесь включает разнородные компоненты – красители, акриловая смола, каменная крошка, что исключает такой способ смешивания, как гравитационный или струйный. Она обладает довольно большой вязкостью, турбулентных потоков не создает.

В зависимости от конструкции промышленные смесители разделяются на несколько групп.

  • Смеситель с вращающимися лопастями – используются для гомогенизации твердых сыпучих и вязких веществ. Легкие аппараты предназначены для перемешивания мягких тестообразных составов, тяжелые – для очень вязких, наподобие синтетического каучука. Однако при производстве акрилового камня использовать аппарат не рекомендуется, так как здесь происходит частичное перетирание твердых частиц. В акриловом камне последние составляет декоративную часть, их перетирание нежелательно.
  • Смесительные шнеки – в общем виде представляет собой два горизонтальные вала в емкости с плоскими лопастями. Из них для смешивания вязких масс используется червячный пластикатор. Здесь шнек оснащен изогнутыми лопастями. Для гомогенизации термопластов, в том числе и акриловых, рекомендуется двухшпиндельный аппарат.
  • Барабанный смеситель – соединяет в себе перемешивание лопастями, закрепленными на стенках внутри корпуса, и действие сил гравитации: смесь при вращении барабана отделяется от стенок и обрушивается вниз. Для получения термопластов не применяется.
  • Лопастные мешалки относят к самым простым конструкциям и в то же время – самым универсальным. В общем виде аппарат представляет собой емкость, в которую погружается ось с лопастями. При низких оборотах – для вязких жидкостей, обороты совершаются в горизонтальной плоскости, при высоких образуются турбулентные потоки смешиваемых веществ. Аппараты этой категории в наибольшей степени подходят для перемешивания жидкостей с различной степенью вязкости и с твердыми наполнителями.

Технические характеристики

  • Мощность – аппараты с мощностью до 750 Вт являются приборами малой мощности, средние – до 15 кВт, аппараты с более высокими показателями относятся к категории большой мощности.
  • Допустимая вязкость – должна указываться как минимум в паспорте изделия, измеряется при +30 градусах.
  • Скорость вращения – указываются низкие и высокие обороты. При получении акрилового камня перемешивание производится на низких оборотах.
  • Объем рабочей емкости – в литрах.
  • Если есть обогревательные системы – ТЭН, система обогрева паром или водой, указывается рабочая температура. Акриловая смола, которая является основным компонентом искусственного камня, начинает полимеризоваться при +15 С.
  • Габариты изделия – высота, длина и ширина.
  • В некоторых случаях может указываться производительность.
  • Аппарат может быть укомплектован пультом управления.

Особенности конструкции

Классический лопастной смеситель – емкость, выполненная из различных сортов стали, с воронкой для подачи исходной смеси и техническим отверстием для подачи готового продукта.

Рабой элемент – мешалка, представляет собой ось с плоскими перпендикулярно закрепленными лопастями.

Лопастные смесители могут работа как при атмосферном давлении, так и при избыточном – вакуумные аппараты. Для смешивания вязких жидкостей и твердых компонентов используется именно последний вид. Аппарат комплектуется вакуумным насосом, которым откачивают воздух из емкости, и датчиком.

На фото изображен промышленный смеситель

Промышленные смесители и их особенности конструкции

При производстве акрилового камня рекомендуется использовать рамную модификацию. От стандартной лопастной она отличается строением рабочего элемента – на оси закреплена рамка с несколькими вертикальными лопастями. Такая конструкция решает сразу две задачи: при перемешивании не возникает воронки, снижающей рабочий объем устройства, и вязкие жидкости – более 2500 сПз, смешиваются эффективнее.

Смесители для жидких растворов

  • Лопастной смеситель, так же как и его рамная версия, могут использоваться для смешивания жидкостей. В этом случае перемешивание производится с большей скоростью.

Это образование не позволяет полноценно использовать весь объем емкости. Чтобы предотвратить появление воронки, на стенках бака закрепляют вертикальные пластины.

  • Если основной задачей является перемешивание и вязких, и маловязких жидкостей, то рекомендуется использовать пропеллерную лопастную машину. Пропеллер включает три лопасти, изогнутые по длине с разным углом – наподобие гребневого винта. Скорость вращения в смесителях колеблется от 150 до 1000 оборотов.
  • Более дорогостоящей, но и более совершенной конструкцией обладают турбинные машины. Рабочий элемент представляет собой лопастное колесо с каналами. Лопасти закрепляется под углом и расположены вертикально. Устройства одинаково эффективны как для перемешивания вязких жидкостей – акрилаты и красители, так и невязких. Подходят для непрерывного производства.

Преимущество

При изготовлении акрилового камня применяются вакуумные рамные машины, пропеллерные или турбинные. Выпускаются аппараты разной мощности, что позволяет подобрать оборудование и для малого предприятия, и для производственного комплекса с непрерывным циклом.

  • Высокая равномерность смеси без измельчения твердых компонентов.
  • Низкое потребление энергии – наиболее экономны лопастные, турбинные занимают второе место, а пропеллерные потребляют больше всего электроэнергии.
  • Эффективное смешивание вязких жидкостей – от 2500 сПз для рамных, до 6000 сПз для пропеллерных, и 8000 сПз для турбинных.
  • Разнообразие исполнения – даже стандартная комплектация одной модели весьма разнообразна.

Заключение

В любом производстве, где качество готового продукта определяется степенью гомогенности исходного состава, роль смесителя переоценить трудно. Изготовление акрилового камня не исключение.

На видео представлен промышленный смеситель:

Оставить комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован.