Описание и виды фрезера для акрилового камня

Обработка камня представляет сложный процесс, связанный с высокой прочностью и твердостью наполнителя. При работе с акрилом на помощь приходят такие устройства, как фрезеры. Они существенно упрощают обработку и позволяют проводить точные и сложные технологические операции.

Описание фрезера для акрилового камня

Подробное описание фрезера для обработки акрилового камня Принцип работы фрезера заключается в воздействии на материал вращающейся фрезой – сменной металлической насадкой (резцом). Внешне фреза имеет цилиндрическую или конусообразную конструкцию, а ее поверхность отличается повышенной абразивной способностью.

Фреза вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, необходимой для достижения высокого качества обработки. При взаимодействии насадки с поверхностью камня происходит «выпиливание» материала, сопровождающееся образованием крошки из мест взаимодействия резца и акрила.

Движение фрезы параллельно оси вращения позволяет делать в материале отверстия заданной глубины и формы. Поперечное перемещение резца приводит к образованию продольных пропилов строгого геометрического профиля.

Меняя форму насадки, можно получать различные геометрические вырезы, подходящие под конкретную задачу.

Технические характеристики

Ручной фрезер более сложен в эксплуатации, чем электродрель или болгарка, хотя современные модели предназначены даже для неопытных пользователей. Высокая скорость вращения резца и повышенная масса устройства требуют внимательности и аккуратности. Среди многочисленных параметров фрезеров можно выделить следующие характеристики:

  • мощность – 1,5-2,0 кВт. Максимальное потребление электроэнергии происходит при работе на предельной скорости;
  • масса – 1,5-6 кг. Самые легкие устройства предназначены для обработки камней малой толщины. Они имеют не такую продвинутую систему охлаждения и применяются для кратковременной работы.
  • Более тяжелые устройства легко взаимодействуют с любыми малыми и большими объектами, включая кафель и гранитные плиты. Такие фрезеры более функциональны и надежны в работе, поэтому используются для производства точных узлов и мест крепления;
  • скорость вращения фрезы – 10000-30000 об./мин.;
  • диаметр фрезы (max) – около 60 мм. Большие размеры насадок применяются в стационарном оборудовании;
  • глубина проникновения в материал – до 100 мм;
  • точность установки или шаг пропила в поперечном и продольном направлении – 0,1 мм и более.

Виды фрезеров

Классификация инструментов для обработки камня весьма условна. Их функциональность и производительность целиком зависят от применяемых резцов. Выделяют фрезеры:

  • стационарные и ручные;
  • для дерева, камня или другого материала.

Значительное количество современных моделей с одинаковым успехом используются как для обработки дерева и камня, так и полимеров. Меняя форму фрез, вид абразива и скорость вращения, можно достичь оптимальных условий для работы с любым материалом.

Ручной

Модификация фрезера с ручным удерживанием наиболее распространена при проведении ремонтных и мелких конструкторских работ. Значительная часть устройств имеет немалую массу, к которой следует привыкнуть. Наличие направляющих штанг и сменных подложек существенно облегчает продолжительную работу.

Для искусственного камня

Модели для обработки изделий из акрилового камня (акрила) отличаются от большинства универсальных образцов малым весом и гибкой системой настроек. Последняя необходима для обеспечения высокой функциональности при обработке кромок и внутренних участков акриловых плит.

Требования к тонкой настройке вынуждают оснащать фрезеры для акрила микрометрическими винтами. Их наличие позволяет выполнять более аккуратную работу, необходимую для подгонки деталей составных конструкций.

Для обработки камня

В мелких работах применяются фрезеры с небольшим упором, имеющие также регулируемый угол наклона насадки. Для более производительных операций используются агрегаты с массивными станинами, оснащенными множеством настроек для повышения функциональности.

Качество и скорость работы улучшаются путем присоединения к фрезеру пылесоса. Это делает место работы чище и снижает шероховатость фрезерованных каналов.

Угловой

Придание угловым частям конструкции скошенной или закругленной формы производится при помощи торцевых фрезеров. Их устройство характеризуется большей потребляемой мощностью и скоростью вращения фрезы, позволяющей делать качественную обработку за один проход.

На фото изображен угловой фрезер для акрилового камня

Угловой фрезер - один из видов для обработки акрилового камня

Чем лучше происходит контакт искусственного камня и фрезы, тем аккуратнее получается угловой срез.

Необходимые фрезы 

Модели для работы с камнем оснащаются металлическими резцами, предназначенными для профильных или торцевых работ. Каждая фреза симметрична относится оси вращения и не имеет выдающихся в стороны отдельных частей. Для просверливания отверстий применяются специальные цилиндрические резцы, создающие узкий прямоугольный профильный канал при движении в поперечном направлении.

Преимущество

К достоинствам ручного фрезера относятся:

  • высокая производительность работы;
  • мобильность;
  • отсутствие строгих требований к оборудованию рабочего места;
  • возможность регулировки скорости вращения фрезы;
  • наличие механизма, регулирующего параметры перемещения резца.

Заключение

Ручные фрезеры по акрилу являются обязательным атрибутом любого предприятия, занятого изготовлением изделий из искусственного камня. Наличие вспомогательных устройств для крепления инструмента расширяет выбор форм и размеров фрезерованных профилей. Применение производительной и надежной фрезерной техники снижает временные затраты на обработку одной детали и повышает качество работы.

На видео изображен фрезер для обработки камня:

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.