Достоинств натурального камня не всегда достаточно для использования в бытовых и художественных целях. Его сложность в обработке и высокая стоимость вынуждают искать альтернативные материалы. Эффективной заменой камню является синтетический полимер на основе акриловых смол или просто «акрил».
Описание процесса производства акрилового камня

К свойствам камня относятся высокая прочность, пластичность и пригодность к механической обработке. Различные способы термического воздействия позволяют придать строгие геометрические формы для акриловых деталей и произвольные очертания для декоративных изделий и сувениров.
Искусственный камень
Существуют два основных метода получения акрила – литьевой и экструзионный. Литьевой способ менее затратный и не требует применения высокотехнологичного оборудования. Экструзионный подход распространен на предприятиях, выпускающих большие объемы акриловых плит и деталей сложного сечения.
Технология производства
Суть литьевого способа состоит в заливке расплава акриловой смеси в формы и получении ее застывшей массы. Скорость охлаждения ограничивается, чтобы предупредить образование раковин и сопутствующих дефектов.
Экструзионный метод заключается в прохождении расплава через полость экструдера, в котором шнек выдавливает вязкую массу через формовочную головку. В зависимости от параметров головки (размеров и сечения), формируется профиль полученной детали.
Технология производства акрила связана с применением высоких температур и высоковязкой смеси из нескольких компонентов. При протекании процессов необходимо придерживаться основ техники безопасности и не выходить за рабочие возможности производственного оснащения.
Оборудование
Предприятие, занимающееся выпуском литого искусственного камня, должно быть оборудовано:
- формами для заливки акриловой массы;
- линией по подготовке неорганических компонентов – калибровке и дроблению. Если есть возможность приобрести уже готовое сырье, необходимость в подготовительном оборудовании отпадает;
- печами для разогрева акриловой массы. Тонкость процесса плавки заключается в переходе смеси в жидкое состояние без разложения, которое нередко происходит в местах локального перегрева;
- набором плоских прессов для закрытия верха формовочных ванн. Их применение обеспечивает единообразие деталей и нормализует скорость охлаждения.
Экструзионный способ требует включения в состав технологического парка предприятия экструдера и формовочных валков, регулирующих размеры деталей. Получение искусственного камня не ограничивается выпуском конгломерата и требует дальнейшей механической обработки.
Оборудование для производства сувениров
Выпуск сувенирных изделий связан с воссозданием сложных полимерных поверхностей. Многочисленные статуэтки, вазы и фигуры получают из литого акрила, используя специальные формы. Изготовление последних может быть поставлено на поток или проводиться в штучном режиме.
Заводские формы для литого акрила являются многоразовыми и предназначены для производства сувениров общей тематики. К более тонкому оборудованию относятся ручные формы, изготовленные по художественным слепкам.
Сырье
Основными компонентами, которые добавляются в формовочную массу для получения готового конгломерата, являются:
- полимеры на основе акриловых смол;
- пигменты – представляют собой соединения с выраженной окраской, не исчезающей в процессе производства. Литой акрил обладает широкой палитрой оттенков за счет комплекса органических и неорганических красителей. Экструзионный акрил допускает применение всего нескольких десятков пигментов, устойчивых к жесткому температурному процессу производства;
- неорганический наполнитель – состоит из мраморной или гранитной крошки. Литьевой способ не требователен к размерам и природе наполнителя, тогда как для экструзионного оборудования крупность и твердость частиц приходится ограничивать;
- мелкая неорганическая пыль – применяется как начальный компонент для подсыпки в ванну для литья;
- отвердитель – необходим для обеспечения нормального процесса застывания смеси при повышенной температуре.
Изделия
Стандартным оборудованием для производства готовых конструкций является набор механических приспособлений:
- фрезер – применяется для устранения неровностей поверхности, сглаживания углов и выпиливания фигурных элементов;
- шлифовальная машина – используется для финишной обработки и необходима в литьевом производстве;
- электрический лобзик – позволяет выпиливать сложные фигурные детали без массовых сколов;
- дисковая пила – требуется для грубого распила больших листов материала. Получившуюся кромку приходится дополнительно обрабатывать, чтобы придать эстетичный внешний вид.
При увеличении масштабов акрилового производства целесообразно оснастить предприятие форматно-раскроечными станками. Их применение снижает затраты на привлечение квалифицированных работников, однако требует значительных начальных капиталовложений.
Пример изделия из акрилового камня
Любое производство акрилового камня связано с использованием множества вспомогательного оборудования – специальных столов для сборки и обработки акриловых изделий, дрелей и малых фрезеровальных устройств. Также требуется набор наждачной бумаги, абразива и клея для соединения и зачистки готовых поверхностей.
Преимущество
Искусственный материал обладает следующими достоинствами:
- высокая механическая прочность и пластичность;
- стабильность при воздействии горячей воды;
- отсутствие коррозионных проявлений;
- возможность ремонта своими руками;
- химическая инертность;
- эстетичность и гигиеничность;
- пригодность для производства конструкций сложной формы;
- высокая легкость и монолитность;
- относительная простота в обработке.
Заключение
Акриловый камень продолжает заполнять нишу бытовых изделий и вытеснять более дорогие и сложные в обработке материалы. Использование акрила в быту и производстве снижает затраты на обслуживание узлов и агрегатов, поддерживая их внешний вид и эксплуатационные качества.
Видео
Увидеть получение искусственного камня и его обработку гораздо полезнее, чем изучать технологические описания. Большинство роликов в сети посвящены работе с уже готовым материалом, тогда как процесс производства конгломерата привлекает гораздо меньше внимания.
Познакомиться с химическим процессом затвердевания акрила можно на видео:


