Прозрачные плиты из оргстекла широко применяются в технических и производственных целях, дачном хозяйстве и быту. Подготовка полиметилметакрилата требует получения листов с ровными краями, пригодных для установки в пазы конструкции заданных размеров. Среди механизированных аппаратов для резки выделяются такие эффективные и простые устройства, как циркулярные (дисковые) пилы.
Описание циркулярной пилы с направляющей шиной
Конструкция комплекса для дисковой обработки полимерных материалов включает опорную плиту и пилу, оснащенную металлическим режущим полотном. Опорная плита служит для закрепления листа оргстекла и представляет собой плоскую подставку, имеющую выраженную щель на месте предполагаемого разреза. Такой инструмент, как циркулярная пила состоит из крепящегося на вал режущего диска, электромотора и защитного кожуха.
Опорная плита практически всегда оснащена ровной канавкой, по которой выставляется направляющая шина. Она необходима для распила оргстекла на ровные и параллельные полосы.
Благодаря подобной конструкции, при помощи циркулярной пилы можно совершат распил не опасаясь произвести неточный срез, так как шина позволяет держат ровную линию при разрезе.
Способы распила оргстекла
К наиболее распространенным методам распила оргстекла относятся:
- работа на станке с циркулярной пилой – является удобным и функциональным способом резки полимера. Пила может крепиться на направляющей штанге, поддерживающей угол наклона дискового полотна и заданные размеры;
- резка на станке с подвижным листом материала – представляет самый простой и дешевый механизированный способ работы. Вращающийся диск неподвижно закрепляется на опорной плите, вдоль которой подается материал;
- промежуточные варианты, полученные комбинированием подручного оборудования и дисковых полотен. Существуют специальные насадки для дрели, выполненные в виде вала с насаженным перпендикулярно его оси диском пилы. К болгарке режущее полотно крепится вместо стандартного абразивного круга.
Условия получения качественного среза при дисковом распиле:
- поддержание оптимального темпа резки. При низкой скорости оргстекло перегревается, что приводит к помутнению и оплавлению краев разреза. Слишком высокая скорость вызывает появление многочисленных сколов;
- применение подходящих для конкретного материала дисков. С повышением толщины полимерного слоя необходимо использовать более жесткие и толстые пилы;
- подача к месту контакта пилы и оргстекла мыльно-водной эмульсии при интенсивной работе. Это позволит снизить трение и сопутствующий перегрев, получив наиболее красивый и качественный срез.
Критерии выбора
Существующий выбор дисковых пил позволяет реализовать различные подходы для получения требуемого качества среза. Необходимо учитывать, что специализированные пилы для работы исключительно с оргстеклом встречаются крайне редко.
Некоторые разновидности циркулярных пил с направляющей шиной
Почти все устройства являются многофункциональными и подходят для резки других материалов после установки диска подходящей конфигурации.
Циркулярная пила 2000 Вт
Многофункциональным и производительным приобретением для дома и мелкосерийного производства являются дисковые пилы мощностью 2 кВт. Они пригодны для резки широкого ряда материалов, в том числе оргстекла. Пилы такой мощности применяется в виде стационарного станка, поскольку увеличенные габариты снижают возможности удаленной работы.
Циркулярная пила 2000 Вт применяется только при питании от сетевого кабеля. Переносные экземпляры на аккумуляторах имеют меньшее потребление электроэнергии и более скромную производительность. Мощности пилы с избытком хватает для разреза толстых труб или листов оргстекла толщиной более 20 мм.
Пилы дисковые
При сравнении моделей дисковых пил следует обращать внимание на такие параметры:
- мощность, которая естественным способом регулирует производительность, обеспечивает более продолжительную работу и позволяет использовать диски большего диаметра;
- безопасность – современные версии циркулярных пил требуют одновременного прижатия двух рабочих рычагов (кнопок). При отпускании одного из них срабатывает автоматическое отключение устройства, снижая риск травмирования рабочего;
- электронные управляющие и контролирующие механизмы. Модели со встроенным компьютером будут полезны в промышленном использовании, тогда как в быту окажутся не намного эффективнее, чем простые циркулярные устройства;
- возможность изменения углов резки. Способность делать распилы под разными углами значительно повышает ассортимент доступных изделий (аквариумы, подставки на кухню, прозрачные полочки, технические изделия и др.).
Пила с разведенными зубьями
От формы и размеров зубьев зависит качество полученного материала и производительность работы. Классические полотна имеют прямые зубцы, направленные параллельно диску пилы. Такая компоновка позволяет избежать их повреждения и ускоренной изнашиваемости.
Гораздо реже в дисковых пилах применяются полотна с разведенными зубьями. Их основное назначение – повышение производительности работы.
Качество полученного среза оказывается невысоким, поэтому диски с разведенными зубьями обычно используют при производстве органических стекол для межкомнатных проемов, дачи, теплицы и пр. Не очень аккуратные края стекла прикрываются по месту установки штапиками.
Характеристики
Отметим наиболее важные эксплуатационные параметры, необходимые для эффективной работы с органическими стеклами:
- мощность – 250-300 Вт для ручных пил, 500-800 Вт для профессиональных моделей. Более мощные образцы имеют повышенные возможности и могут работать не только с оргстеклом, но и рядом других материалов;
- скорость разреза – 5-10 см/с;
- число оборотов – 3000-4000 об./мин. (оптимально);
- устанавливаемые углы распила – 90, 45, 60, 35?, а также ряд промежуточных регулируемых значений.
К полезным функциям, которыми оснащены многие современные модели дисковых пил, относятся:
- сдувание опилок за счет крыльчатки охлаждения и специальной системы отвода воздуха;
- аварийная остановка (резкая, без инерционного вращения);
- система мягкого пуска – обеспечивает плавное повышение числа оборотов и устраняет рывок в начале работы.
Все пилы подключаются к стандартной электросети (220 В). Бытовая разводка выдерживает агрегаты любой производительности, если их мощность не превышает 2 кВт.
Необходимые пильные диски
Большинство дисков для циркулярной пилы представлено небольшими размерами (до 250-300 мм). Этим они отличаются от стационарных устройств, использующих полотна диаметром до 500 мм. Все диски выполнены из металла и обладают повышенной стойкостью к истиранию.
Толщина дисков для работы с оргстеклом составляет от 0,5 до 1 мм. Меньшие размеры не обеспечивают достаточной жесткости пилящей плоскости, а большие повышают сопротивление и перегрев материала. Тонкие полотна с мелкими зубьями могут также применяться для криволинейного распила с большой дугой, реализуемого в отдельных моделях циркулярных пил.
Для получения наиболее аккуратного места распила следует выбирать диски с большим количеством мелких зубьев.
Преимущество
У всех подходов к разрезке полиметилметакрилата существуют плюсы и минусы. Резка циркулярной пилой выделяется за счет таких положительных качеств:
- высокая производительность;
- приемлемое качество получаемого разреза;
- простота исполнения и возможность использования непрофессионалами;
- относительно невысокая стоимость оборудования (по сравнению с лазерной резкой).
Краткое заключение
Циркулярная пила является эффективным устройством для распила оргстекла, обладает повышенной производительностью и может применяться в различных комплектациях. Основное назначение пилы заключается в прямолинейной распиловке полимерных листов и труб. Повышение безопасности при использовании дисковой пилы достигается соблюдением техники работ и применением автоматических средств защиты.
Видео работы циркулярной пилы с направляющей шиной:
